Proizvodnja zaptivača/brtvi se odvija po Seal – Jet tehnologiji, na CNC mašinama, koja predstavlja najnoviji koncept proizvodnje zaptivača na parametarski programiranim CNC mašinama i ne zahtijeva korištenje kalupa.
Proizvodimo zaptivače visoke kvalitete i tačnosti svih standardnih profila, od više vrsta materijala u količinama od jednog ili više komada.
Za izradu zaptivača raspolažemo sa širokim izborom materijala (PU, NBR, EPDM, Viton, Silikon. čisti PTFE, PTFE sa MoS2, PTFE sa bronzom, POM i PA).
Tipovi zaptivača:
S – zaptivači klipnjače
K – zaptivači klipa
A – brisači
F – vodeći prstenovi
St – potporni prstenovi
R – rotacioni zaptivači
Proizvodimo zaptivače dimenzija od 5mm do 550mm, a veće dimenzije možemo isporučiti u roku od sedam dana.
Kako pravilno poručiti zaptivač?
Da bismo pravilno definisali zaptivač koji trebate, potrebne su nam sljedeće informacije:
- radni medij (hidraulično ulje, uk ulje, zrak ili drugo)
- informacija o funkciji, odnosno mjestu ugradnje zaptivača (zaptivač klipa, klipnjače, brisač, O-prsten…)
- profil zaptivača (standardni ili crtež)
- definisati dimenzije žlijeba (ugradbenog prostora) ili uzorak originalnog zaptivača
- radni parametri: pritisak, temperatura, brzina izvlačenja klipnjače
Tabela tehničkih karakteristika materijala za izradu zaptivača (brtvi)
| Svojstva | Metoda | Mjerna jedinica | PU | NBR | H-NBR | EPDM | VITON | SILIKON | POM | PTFE I (čisti) | PTFE II (MoS2) | PTFE III (bronza) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tvrdoća | DIN 53505 | Shore A | 95 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | ||||
| DIN 53505 | Shore B | 60 | 60 | 63 | ||||||||
| Gustoća | DIN 53479 | g/cm3 | 1,10 | 1,32 | 1,23 | 1,22 | 2,44 | 1,54 | 1,41 | 2,16 | 2,20 | 3,09 |
| Zatezna čvrstoća | DIN 53504 | N/mm2 | 38,00 | 17,20 | 21,70 | 12,80 | 11,70 | 7,40 | 70,00 | 25,00 | 17,00 | 26,00 |
| Izduženje pri kidanju | DIN 53504 | % | 520 | 171 | 215 | 130 | 154 | 120 | 35 | 280 | 210 | 240 |
| Napon zatezanja 100% | DIN 53504 | N/mm2 | 12,00 | 10,20 | 6,20 | 8,80 | ||||||
| Sila kidanja | DIN 53515 | N/mm | 158 | 3,3 | 6,6 | 3,2 | 4,2 | 10 | ||||
| Trajna deformacija pod pritiskom: | ||||||||||||
| 70°C/22h | DIN 53517A | % | 31,0 | 6,7 | 20,2 | 20,7 | 6,0 | 10,60 | ||||
| 100°C/22h | DIN 53517A | % | 6,8 | 22,3 | 19,8 | 9,4 | 6,8 | |||||
| 150°C/22h | DIN 53517A | % | 22,0 | 40,9 | ||||||||
| 175°C/22h | DIN 53517A | % | 9,4 | 20,4 | ||||||||
| Koeficient trenja | ||||||||||||
| Minimalna radna temperatura | °C | -30 | -25 | -25 | -50 | -20 | -55 | -60 | -200 | -200 | -200 | |
| Maksimalna radna temperatura | °C | 105 | 100 | 150 | 130 | 210 | 210 | 100 | 260 | 260 | 260 |
Tabela otpornosti materijala za izradu zaptivača (brtvi) u različitim radnim medijima.
| Radni medij | PU | NBR | H-NBR | EPDM | VITON | SILIKON | POM | PTFE I (čisti) | PTFE II (MoS2) | PTFE III (bronza) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Voda do 90°C | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Vodena para | - | - | - | + | - | + | - | + | + | + |
| HFA, HFB (emulzija ulje-voda) | + | + | + | - | + | + | + | + | + | + |
| HFC (poliglikol-voda) | 0 | + | + | + | - | + | + | + | + | + |
| HFD (fosforni esteri) | - | - | - | - | + | 0 | - | + | + | + |
| Mineralna i biljna ulja | + | + | + | - | + | + | + | + | + | + |
| Silikonska ulja | + | 0 | 0 | + | + | - | + | + | + | + |
| Biorazgradiva ulja | + | 0 | 0 | - | + | n/a | + | + | + | + |
| Kočiona ulja na bazi glikola | - | - | - | + | - | - | - | + | + | + |
| Dizel, benzin, kerozin | 0 | + | + | - | + | - | + | + | + | + |
| Ozon, kisik | + | 0 | + | + | + | + | - | + | + | + |
| Zrak do 100°C | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Zrak 100-150°C | - | - | - | - | + | + | - | + | + | + |
Pored programa standardnih zaptivača, možemo izraditi i specifične zaptivače na osnovu vašeg crteža i/ili uzorka.
